在加工過程中，不同的螺紋需求，所用的方式方法都不一樣，梯形螺紋長度較長、螺距大、切削深、切削力度大，精度要求高，加工難度大，在加工普通螺紋時，如果每刀切削深度都一樣，那么螺紋車刀兩側切削刃的受力將隨著材料切除率的提高而急劇增加，導致螺紋精度下降，刀具損壞，因此要注意在切削時需多次循環(huán)進刀，且每次切削深度都要按照一定比例遞減，內螺紋和外螺紋都是比較常見的，一般加工難度較小，注意螺紋牙底的計算就可以了。今天我們就給大家講講數控車床螺紋切削加工的主要方法有幾種:

 1.切槽粗切法，先用小于螺紋車刀刀頭寬度的切槽刀粗切出一個槽，再用螺紋車刀進行螺紋加工，大螺距螺紋經常用到，但操作和編程極為繁瑣。

2.交錯切削法，螺紋車刀分別沿著與左、右牙型一側平行的方向交錯進刀，直至牙底，非常適合大螺紋螺紋切削，但編程較為復雜。

3.斜進法，指Z向進給的同時X向也有聯動，形成一條斜線的進刀方式，此時螺紋車刀始終只有一個切削刃參與切削，排屑較順利，受力和發(fā)熱都比直進法小，但螺紋深度較深、螺距較大時，容易產生扎刀現象。

4.直進法，指車床切削時，Z向作直線運動不改變，X向分次進給一個切削深度,方便快捷、效率高，通常螺距較小的普通螺紋均可使用,但車刀易磨損，切屑會劃傷螺紋表面。